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全自动双侧面贴标机常见问题解答
   

全自动双侧面贴标机常会出现的故障有哪些呢?该如何解决?下面我们来介绍。(以下方法同样适用于全自动单侧面贴标机 全自动双侧面+定位圆瓶贴标机


一、底纸断

1、检查底纸是否有砍伤情况,如砍伤底纸,则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸,且要求标签供应商控制模切深度,不能伤害到底纸。


2、检查标签绕行中是否有刮伤情况,消除刮伤因素。


3、如标签粘连,标签容易撕断。控制下一张出标长度,保证不粘连到贴好标签的产品即可。


二、贴标偏差超过精度要求

1、标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。


2、标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。


3、牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。


4、产品误差,产品制作过程中,边缘误差会引起贴标偏差,只有控制好产品质量才可以解决。


三、连续出标

1、如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询。


2、另一种原因为标带走偏,电眼没检测到标签,前后调节电眼到检测位置即可。


四、剥标板处底纸松弛

1、底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关,若为牵引速度过低,则提高牵引速度可解决;


2、若牵引机构打滑,则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。


3、另外,注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。

 
发布时间:2018-12-07
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